热门搜索关键词:长轴液下泵(HYL)强自吸泵(HYB)蒸发器结晶泵(HJX)
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M型系列节段式多级离心泵是我公司在引进产品的基础上进行优化重新设计的新型产品,该系列泵符合API610及GB3215标准,适用于输送各种石油化工介质及类似清水的介质。
主要用于:
炼油厂、石油化学工业、煤加工工业
供水装置
供水厂,海水淡化厂
管线加压及输油管线工程
发电厂
制冷工程
【性能参数】
流量Q:2~500 m3/h
扬程H:ZUI高1200 m
工作压力可达P:15MPa
工作温度T:-80℃~+180℃
【型号说明】
列:M 80A×9
M——公司代号
80——吐出口径
A——水力模型代号
9——泵级数
【设计标准】API 610----《石油、重化学和天然气工业用离心泵》
GB3215----《炼油化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》
【法兰标准】
可执行GB、HG、SH、JB、ANSI、DIN等标准。
【结构特点】
泵结构形式:符合API610标准BB4型泵结构,径向剖分,多级节段式,转子两端支撑。当输送液体温度大于150度时,EBBP80以上规格的泵采用中心支撑;当输送液体温度大于110度时,M型系列多级离心泵150以上规格泵采用中心支撑;介质温度小于110度时,泵采用底角支撑安装方式。泵的承压部件均采用锻造焊接车削结构,这些件包括吸入段、吐出段、中段以及函体等。
M型系列多级离心泵每一个规格的零部件设计成通用的标准尺寸,这样可以减少库存备件数量,便于用户维修更换。
中段间用O形圈密封,并在中段的外部将它们连接在一起。通常情况下出口管的方位是向上的,进口管的方位是向右的(从驱动端方向看)进出口管的位置可以任意交换并允许在壳体上设置其他用途的出液管。
每一种规格有二套不同的叶轮、导叶(水力模型),因而高效率区大。可更换的口环在叶轮与壳体间起密封作用,每一级叶轮所产生的轴向力由水力平衡装置平衡,如采用平衡鼓装置平衡轴向力,残余轴向力由轴承承受。
泵采用平衡盘结构时,轴承用油脂润滑(M型系列多级离心泵50以上规格采用稀油润滑)。泵采用平衡鼓结构时,轴承采用稀油润滑。
泵密封腔体按API682标准设计,可根据要求装设不同形式的机械密封,密封函体外设置冷却(保温)腔体,可根据不同温度要求选择。
泵配带加长膜片联轴器,防爆或非防爆可开启式联轴器罩。
联合焊接底座,电机较大的地板四周设置调整螺栓。
【旋转方向】
从驱动端(电机端)看,泵为顺时针方向旋转。
【主要零部件材质】
该系列泵材质与API610标准附录表H-1等同设计,可以满足用户输送各种介质的需要,主要零部件材质如下:
零 件 名 称 | 材 料 性 能 等 级 | ||||||
S-4 | S-5 | S-6 | C-6 | A-7 | A-8 | D-1 | |
泵 体 | 碳钢 | 碳钢 | 碳钢 | 12%铬钢 | 奥氏体 不锈钢 | 316 不锈钢 | 双相 不锈钢 |
泵 盖 | 碳钢 | 碳钢 | 碳钢 | 12%铬钢 | 奥氏体 不锈钢 | 316 不锈钢 | 双相 不锈钢 |
叶 轮 | 碳钢 | 碳钢 | 12%铬钢 | 12%铬钢 | 奥氏体 不锈钢 | 316 不锈钢 | 双相 不锈钢 |
轴 | 碳钢 | 铬钼钢 | 12%铬钢 | 12%铬钢 | 12%铬钢 | 12%铬钢 | 双相 不锈钢 |
注:表中所列材质为标准配置,可按用户要求搭配。
【泵性能表】
☆表中所列性能参数为泵的单级参数,试验介质为常温清水。
泵型号 | 模型 | 叶 轮 | 流量 Q(m3/h) |
单级扬程H (m) |
转数n (r/min) | 单级轴功率 kW |
气蚀余量 (NPSH)r (m) |
|
直径(mm) | 代号 | |||||||
M40 | A | 180 | A | 28.5 | 34 | 2950 | 4.3 | 1.8 |
170 | B | 27 | 29 | 3.6 | ||||
160 | C | 25 | 25 | 3.1 | ||||
B | 180 | A | 20 | 34 | 2950 | 3.5 | 1.3 | |
170 | B | 18 | 30 | 2.8 | ||||
160 | C | 16 | 27 | 2.4 | ||||
M50 | A | 215 | A | 54 | 50 | 2950 | 10.7 | 2 |
205 | B | 51 | 45 | 10.0 | ||||
195 | C | 50 | 37 | 8.6 | ||||
B | 215 | A | 42 | 50 | 2950 | 9.8 | 1.7 | |
205 | B | 39 | 42 | 8.3 | ||||
195 | C | 36 | 40 | 7.1 | ||||
M80 | A | 240 | A | 108 | 65 | 2950 | 26 | 3.2 |
230 | B | 105 | 56 | 22 | ||||
220 | C | 100 | 50 | 19 | ||||
B | 240 | A | 80 | 65 | 2950 | 20 | 2.3 | |
230 | B | 75 | 60 | 18 | ||||
220 | C | 70 | 53 | 15.5 | ||||
M100 | A | 260 | A | 205 | 78 | 2950 | 57 | 4.6 |
250 | B | 190 | 72 | 50 | ||||
240 | C | 180 | 65 | 44 | ||||
B | 260 | A | 163 | 83 | 2950 | 49 | 4.5 | |
250 | B | 155 | 75 | 43 | ||||
240 | C | 140 | 68 | 37 |
泵型号 | 模型 | 叶 轮 | 流量 Q(m3/h) | 扬程H (m) | 转数n (r/min) | 轴功率 kW | 气蚀余量 (NPSH)r (m) |
|
直径(mm) | 代号 | |||||||
M150 | A | 320 | A | 400 | 125 | 2980 | 170 | 9.8 |
310 | B | 380 | 116 | 155 | ||||
300 | C | 360 | 108 | 140 | ||||
B | 330 | A | 290 | 132 | 2980 | 137 | 6.9 | |
320 | B | 270 | 125 | 120 | ||||
310 | C | 250 | 118 | 107 | ||||
C | 465 | A | 370 | 65 | 1480 | 85 | 4.5 | |
450 | B | 358 | 60 | 78 | ||||
435 | C | 342 | 55 | 69 | ||||
420 | D | 330 | 50 | 60 | ||||
400 | E | 320 | 45 | 54 | ||||
D | 465 | A | 260 | 64 | 1470 | 60 | 3.5 | |
440 | B | 240 | 56 | 51 | ||||
420 | C | 230 | 50 | 43 | ||||
400 | D | 220 | 45 | 37 |
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