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ESP立式筒袋泵

ESP立式筒袋泵

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【用途】

ESP型立式筒袋泵是我公司在引进国外产品的基础上进行优化重新设计的新型产品,该系列泵符合API610及GB3215标准,适用于输送清洁的或稍有污染的液体,低温的或高温的液体,化学中性的或有腐蚀性的液体。该型泵可用于炼油厂、石油化工厂、发电厂、低温工程、管线加压和海上平台等处。

主要用于:

炼油厂、石油化学工业

发电厂

低温工程

管线加压

海上采油平台

液化气工程

【性能参数】

流量Q:ZUI大800 m3/h

扬程H:ZUI高800 m

工作压力可达P: 10MPa

工作温度T: -180℃~+180℃

【型号说明】

列:ESP 100A-3

ESP——公司代号

100——吐出口径

A——水力模型代号

3——泵级数

【设计标准】

API 610----《石油、重化学和天然气工业用离心泵》

GB3215----《炼油化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》

【法兰标准】

可执行GB、HG、SH、JB、ANSI、DIN等标准。

【结构特点】

泵结构形式:符合API610标准VS6型泵结构,立式筒袋式,内壳体为径向剖分多级节段式。外壳体为筒袋式,立井式安装。

ESP型立式筒袋泵的首级叶轮一般是特殊设计的,气蚀性能较好,根据需要还可以加置诱导轮以进一步提高气蚀性能。次级叶轮一般为径流式叶轮,压出室一般为导叶,形成了立式多级结构。

泵连同将泵与排出口相连的圆柱管安装在外筒体中,外筒体承受入口压力,外筒体的长度以及泵的安装深度取决于泵应根据对NPSH的要求。

在泵达到一定的安装深度的情况下,泵轴就带有中间支承,中间支承用所输送的液体润滑。

在压差较大的情况下,有平衡鼓装置平衡轴向力,剩余的轴向力和转子重量由滚动轴承承受,该轴承安装在轴承箱内,有独立的内循环自润滑系统。

轴封可采用API682标准的各种形式密封,密封函体外可设置冷却(保温)腔,可根据要求选择冷却或保温。

泵配带加长膜片联轴器。

吸入管和排出管的位置在安装法兰的上部,互成180度角,但其他的布置方式也是可以的。

【旋转方向】

从驱动端(电机端)看,泵为逆时针方向旋转。

【主要零部件材质】

该系列泵材质与API610标准附录表H-1等同设计,可以满足用户输送各种介质的需要,主要零部件材质如下:

零 件

名 称

材 料 性 能 等 级
S-4 S-5 S-6 C-6 A-7 A-8 D-1
泵 体 碳钢 碳钢 碳钢 12%铬钢 奥氏体 不锈钢 316 不锈钢 双相 不锈钢
泵 盖 碳钢 碳钢 碳钢 12%铬钢 奥氏体 不锈钢 316 不锈钢 双相 不锈钢
叶 轮 碳钢 碳钢 12%铬钢 12%铬钢 奥氏体 不锈钢 316 不锈钢 双相 不锈钢
碳钢 铬钼钢 12%铬钢 12%铬钢 12%铬钢 12%铬钢 双相 不锈钢

注:表中所列材质为标准配置,可按用户要求搭配。

【泵性能表】

☆表中所列性能参数为泵的单级参数,试验介质为常温清水。

泵型号

流量Q 扬程H (m) 转数n (r/min) 效率η (%) 功率kW 气蚀余量

(NPSH)r

(m)

(m3/h) (L/s) 轴功率 电机

功率

ESP40 28.8 7.9 34 2950 62.5 4.3
14.7 0.5 8.5 1470 60.5 0.55
ESP50 54 15 52 2950 66 13.3
26.8 7.5 13.2 1470 64 1.45
ESP80 108 30 65 2950 75 25.5
54 15 16.1 1470 73 3.3
ESP100 203 56 82.5 2950 78 54
102 28 20.5 1470 76.5 7.5
ESP125 195 54 40.7 1470 77.5 28
137 38 40 1470 72 21.7
ESP150 370 103 65 1470 78 85
260 71 64 1470 74 60
ESP200 715 195 69 1470 82 165
470 130 30.5 980 81 50
ESP200 518 145 77 1470 78 138
346 96 34 980 77 43
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